＂五步走＂的MES系統(tǒng)改進戰(zhàn)略,讓ERP不再是面子工程

       隨著制造業(yè)信息化進程的不斷推進，大部分的制造業(yè)企業(yè)都開始意識到，生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)先和生產(chǎn)流程的有效管理是其發(fā)展的重要一環(huán)，有些企業(yè)已經(jīng)或者正在實施的 ERP系統(tǒng)。但是，從相關(guān)部門的數(shù)據(jù)來看， ERP在分散型制造業(yè)企業(yè)中的作用并不明顯，只是一種“形象工程”，更多的是一種“無紙辦公”。

       但是，為何全球著名的跨國企業(yè)，每年都要在 ERP和其他信息系統(tǒng)上投資大量的資金？在發(fā)達國家， ERP系統(tǒng)不能單獨運行，更不能滿足企業(yè)的需求。ERP主要負責(zé)企業(yè)上層資源計劃管理工作，而在生產(chǎn)管理部門中，則可以對MES管理系統(tǒng)的制造執(zhí)行管理進行有效地利用，從而讓公司各級的信息流變得順暢，這就是ERP以及企業(yè)信息化成功的關(guān)鍵所在。

       MES是一種在生產(chǎn)現(xiàn)場中使用的、起到“聯(lián)接”作用的軟件系統(tǒng)。它是向公司層面的 ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，如計劃，資源等，并與 PLM, PDM,C3P等進行整合，以獲取 BOM，流程等數(shù)據(jù)。通過對下級的控制，向下級的控制系統(tǒng)發(fā)出工作命令，并對生產(chǎn)情況進行實時反饋。MES系統(tǒng)彌補了 ERP和其他上層系統(tǒng)投入使用后造成的“信息缺口”，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部信息流的暢通無阻。

MES系統(tǒng)的概念和特征

       MES是一種以生產(chǎn)管理技術(shù)為核心，以車間為中心，以實時信息為核心的一種企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將美國先進制造業(yè)研究所 AMR公布的 MES管理模式與工業(yè)自動識別技術(shù)有機地融合在一起，并將我國制造業(yè)的應(yīng)用需求納入到系統(tǒng)中，MES通過與ERP系統(tǒng)的無縫集成，可以為制造型企業(yè)提供一個彈性、精細化、快速反應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境，有助于企業(yè)降本增效、提高質(zhì)量、按時交貨、提高服務(wù)。

MES系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)

       MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)應(yīng)該采取模塊化的設(shè)計方式，能夠按照用戶的需求，選擇模塊進行實施，并將其逐步導(dǎo)入到系統(tǒng)中，這樣既能夠降低成本，又能夠方便地進行維護和升級，整個系統(tǒng)可以由十四個模塊構(gòu)成，具體如下：

離散型生產(chǎn)企業(yè)面臨的兩難選擇

       在一個離散型的制造業(yè)中，管理者常常充當著救火隊員的角色：生產(chǎn)員總是在趕工、催料，計劃總是趕不上變化；管理者每天都在忙于無休止的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)；公司重視的是“能解決問題”的管理者，但問題總是反復(fù)出現(xiàn)，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者一邊要應(yīng)對激烈的市場競爭，一邊要處理好內(nèi)部的管理問題。

       面對日益激烈的市場競爭、日益多變的客戶需求和越來越多的客戶對產(chǎn)品的個性化要求，企業(yè)如何提升其柔性以應(yīng)對市場的變化？

       由于外協(xié)零件較多，外協(xié)廠商較多，外協(xié)廠商的質(zhì)量、價格及信譽又該如何控制？

       由于產(chǎn)品是按照定單進行制造，其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，且零件眾多，且同時有外協(xié)和自制兩種情況下，如何對其進行最優(yōu)調(diào)度，控制交貨時間，提高定單的履約率？

       單個產(chǎn)品的制造周期長，價值高，投資大，如何跟蹤其制造過程？怎樣實現(xiàn)在制品成本的實時收集與控制？在產(chǎn)品出廠后，如果出現(xiàn)了問題，怎樣才能對其進行追溯？

       在機械制造中，很多工序都是依賴于特殊的工具、裝備，如何加強對特殊裝備的管理？

一種符合中國實際情況的特殊設(shè)計

       云表平臺自2010年問世，歷經(jīng)十余年的研發(fā)，憑著“萬物皆表”的思想，開發(fā)MES管理系統(tǒng)不需要代碼，純中文的開發(fā)方式已經(jīng)打造成為國內(nèi)企業(yè)管理圈的口碑品牌。目前，云表的客戶主要聚焦在更需要個性化服務(wù)的制造業(yè)和工程行業(yè)。由于業(yè)務(wù)場景復(fù)雜，需要細致梳理的板塊非常多，一家工廠就像一個小型社會在運作。而云表能快速入駐到工作管理流程，抓住核心問題，將其數(shù)字化，并傳達給每位員工，幫助企業(yè)縮減成本，提高溝通效率。

       強大的系統(tǒng)集成能力，能與ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、OA、SAP等主流管理系統(tǒng)無縫集成，支持MySQL、Oracle、SqlServer等各種數(shù)據(jù)庫，全程可視化開發(fā)，不需要一行代碼，所見即所得，二次開發(fā)不再困難，做到“上午提需求，下午就上線”，不需要專業(yè)的程序員，業(yè)務(wù)人員只需要“拖拉拽”就能開發(fā)出個性化的MES管理系統(tǒng)。

“五步走”的MES系統(tǒng)改進戰(zhàn)略

       從總體上看， MES技術(shù)可以給離散生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場提供標準化的管理模型，從而實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的信息化，并可以按照“五步走”的思路，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的信息化。

       1.規(guī)范原始資料：將其與上位設(shè)計系統(tǒng)相結(jié)合，實現(xiàn)了對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時更新，從而為生產(chǎn)現(xiàn)場的操作提供了指導(dǎo)。對車間內(nèi)的各類資源進行有效的管理，達到對其進行規(guī)范化管理的目的，并為生產(chǎn)調(diào)度提供重要的依據(jù)。

       2.提高計劃的可執(zhí)行性：依據(jù)生產(chǎn)狀況及現(xiàn)場資源狀況，分解生產(chǎn)計劃，并在實施之前，對產(chǎn)能進行有效的分析，找出制約產(chǎn)能的瓶頸。在規(guī)劃實施階段，依據(jù)實際操作的結(jié)果，對當前規(guī)劃或后規(guī)劃做一次重新調(diào)整，以求出最佳容量。

       3.加強生產(chǎn)現(xiàn)場控制：在生產(chǎn)計劃的引導(dǎo)下，在現(xiàn)場操作的基礎(chǔ)上，達到了對生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效監(jiān)測的目的。利用數(shù)據(jù)收集的方法，得到項目實施情況。讓規(guī)劃排程員可以隨時了解目前的規(guī)劃執(zhí)行情況。

       4.車間科學(xué)管理：MES管理系統(tǒng)能做到覆蓋95%的車間管理業(yè)務(wù)，讓車間的財務(wù)流、信息流、控制流相互協(xié)調(diào)，從而使生產(chǎn)車間的管理方法得到了進一步的改進。

       5.打通企業(yè)的三級信息流：MES的實施彌補了高層規(guī)劃體系與下層管理體系之間的信息鴻溝，使企業(yè)三級信息流動更加暢通。